Da bi se povećala efikasnost proizvodnje, nije dovoljno kupiti najnoviju opremu i pokrenuti naprednu proizvodnu tehnologiju. Glavni dio svake proizvodnje je rad samih zaposlenih u preduzeću (organizaciji). Ako ljudi efikasno obavljaju svoje svakodnevne dužnosti i zainteresirani su za stalno poboljšanje kvaliteta svog rada, proizvodnja će biti što efikasnija. Izbor pravog stila upravljanja je takođe važan!
Instrukcije
Korak 1
Zapadne metode upravljanja nastoje standardizirati procese, regulirati ih i prisiliti osoblje da radi u skladu s tim propisima. Takve metode isključuju povratne informacije rukovodstva od podređenih, rukovodstvo rijetko posjećuje proizvodnju i ne zanima ga mišljenje radnika, te stoga proizvodnja djeluje neučinkovito. A radnici nisu u stanju da promijene situaciju.
Korak 2
Da bi stvorili atmosferu kontinuiranog poboljšanja kvaliteta rada u timu, zaposlenici moraju biti sigurni: - da je menadžment uvek zainteresovan za mišljenje svih zaposlenih u kompaniji, - da je svaki zaposlenik lično odgovoran za svoj rad i ima pravo predložiti poboljšanja, - da će se o svim promjenama u proizvodnji razgovarati i prihvaćati strogo kolektivno,
- i ta će inicijativa uvijek biti nagrađena. Pomoću ove podrške promjenama i usmjeravanja cjelokupnog sistema upravljanja na njih, radnici će se truditi poboljšati efikasnost proizvodnje. Također je važno da radnici imaju povjerenja u svoju budućnost. Direktor bi trebao uvjeravati podređene da, čak i u teškim vremenima, kompanija neće otpuštati zaposlene. Da je svaki zaposlenik neprocjenjiv za kompaniju. Takve garancije su posebno relevantne nakon protekle ekonomske krize i masovnih otpuštanja kao rezultat toga. Drugi podsticaj je prilika za poboljšanje kvalifikacija u preduzeću. Zajedno sa stimulisanjem želje za rastom u karijeri, ovo povećava kvalitet rada, njegovu produktivnost i smanjuje utrošeno vrijeme.
Korak 3
Da biste smanjili brak, morate učiniti sljedeće: - prikupiti i analizirati sve uzroke braka;
- istaknuti glavne proizvode kod kojih se često javljaju nedostaci i glavne faze proizvodnje, gdje se pojavljuju;
- intervjuirati sve zaposlenike povezane sa puštanjem nekvalitetnih proizvoda na temu: kako ukloniti nedostatke;
- izraditi akcioni plan za poboljšanje kvaliteta proizvoda;
- izvršiti izmjene i dopune tehnologije potrebnih proizvodnih procesa;
- stvoriti upute i preporuke za poboljšanje kvaliteta proizvoda, ako je potrebno, detaljno opisati proizvodne postupke;
- poboljšati sistem motivacije zaposlenih za uklanjanje nedostataka;
- ako je potrebno, sprovesti obuku i certifikaciju zaposlenih, pa čak i menadžmenta.
Sve ove aktivnosti moraju se izvoditi uz direktno učešće tima radnika.
Korak 4
Implementacija vitke proizvodnje, što znači da bi se svaki zaposlenik trebao truditi da svoj posao obavlja brže, kvalitetnije i uz minimalne troškove rada. Prvo je potrebno stvoriti radne grupe kako bi se ubrzala razmjena informacija između uprave i radnog kolektiva i eliminirala iskrivljenja i kašnjenja u protoku informacija … Radne grupe trebale bi se sastojati od predstavnika svih odjela i redovno se okupljati radi rješavanja dnevnih, sedmičnih i mjesečnih zadataka. Svaka grupa mora riješiti problem na svom nivou, regulirati ga i predočiti gotovo rješenje vođi. Odluke grupe o poboljšanju efikasnosti proizvodnje moraju se odmah provesti. A odgovornost za njihovu primjenu trebao bi snositi srednji menadžment, a drugo, racionalna upotreba poslova. To znači da oko radnika treba biti slobodan prostor, nikakvih prepreka za kretanje, racionalno dizajnirani prolazi između mašina i radionica. To će povećati iskorišćenost opreme, uštedjeti vrijeme i troškove, osloboditi proizvodni prostor i smanjiti gubitke tokom kretanja. Treće, potrebno je promijeniti aktivnosti (uvesti rotaciju osoblja). Ovo će radnike upoznati sa srodnim procesima, jasno pokazati šta se događa kada neispravan proizvod uđe u sljedeću radionicu. Radnici mogu komunicirati i zajednički rješavati međufunkcionalne probleme i rješavati ih. Osoblje je disciplinirano, razumije što usporava proizvodnju i koji stručnjaci međusobno ponavljaju rad. Četvrto, implementacija sustava za održavanje opreme i radnog mjesta smanjuje vrijeme prebacivanja, smanjuje rizik od nesreća i povećava sigurnost proizvodnje. Kao rezultat pažljivog odnosa, stepen iskorišćenja opreme dostiže svoju maksimalnu vrednost.
